一、產品簡介本品是由具有優良潤滑性能的有機高分子、乙二醇及其它助劑復配而成，具有優良抗燃性、低凝性、潤滑性、穩定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能；在低溫、寒冷的環境中，又具有良好的抗凝和低溫流動性。高的粘度指數和良好的潤滑性使其近似于礦物液壓油的性能，可承受較高的工作壓力。因此被廣泛用于煉鋼、煉鐵、連鑄、熱軋以及金屬壓鑄等各種設備的液壓系統中。二、產品特點1、抗燃性
本品具有優良的抗燃性，可通過熱岐管抗燃試驗，既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上，只霧化不產生火焰。
水-乙二醇抗燃液壓液，并非絕對不燃燒，而是在多數情況下不會燃燒。即使在液壓系統發生意外泄露的情況下，從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液，在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面，也不會燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會著火燃燒，而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面，也不會立即著火，只是在水分蒸發完了之后，僅在直接與熱體接觸的面積范圍內產生火苗，而且火苗并不會向四周蔓延。因含有的特殊化學組分，使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
2、潤滑性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤滑性，其評定結果：
①四球試驗：磨跡0.50-0.60mm(1200rPm)
②Falex試驗機：磨擦系數0.08u
③柱塞泵柱塞磨損量：17mg(21MPa)
3、低溫性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能，-40℃--0℃時介質不用加熱可直接啟動泵，因此適合室外低溫作業。
4、抗泡性
水-乙二醇抗燃液壓液中含有優質消泡劑，可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。保證了使用過程中液壓設備的穩定和正常。
5、優良的防銹性
含有高性能氣液防銹劑，保證液壓設備油箱和管路中的金屬材料不會生銹。
6、使用壽命長
采用優質原料，配方獨特，抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好，長期使用或存放不會分層、沉淀和變質。即使在高壓設備中也可正常使用。三、技術指標

四、與材料的適應性油箱內壁可不涂漆，對于油箱內部原有的漆，在注入水乙二醇抗燃液壓液之前，應用除漆劑清除干凈。由于液壓液有良好的氣、液相防銹性能，油箱內表面能得到防銹保護。但因水分的蒸發，油箱蓋的內表面會附著冷凝水。因此建議油箱蓋采用不銹鋼材料，或者用其它方法對箱蓋內表面進行防銹處理。

五、適用范圍①冶金：焦爐、高爐、轉爐、電爐、LF鋼包精煉爐、鐵合金熔煉爐、鋼包、連鑄機、無縫鋼管熱軋、板帶熱軋、型鋼熱軋、高速線材軋機及工業爐窯、離心鑄管機的液壓系統；鋁、銅等有色金屬連鑄機、熱軋機液壓系統等。
②金屬壓鑄機、海上石油鉆探平臺、輪胎模壓、注塑機、玻璃成型機、水泥回轉窯、煤氣發生爐乃至機器人、食品機械及其它高溫液壓系統。
③也可用于這樣的一些系統：它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用，如公共廢水處理工廠的液壓系統、江河閘門的液壓控制系統。
六、使用方法①先徹底排凈系統中殘存油液，除去油垢及沉積物。
②按系統循環所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液，然后運行8-48小時。
③8～48小時后，停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉，不允許靜置。
④加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進行正式運行。
⑤工作一星期后，停泵，檢查油箱內的浮油的情況，系統中的浮油殘余量應小于3%。七、注意事項①最高使用溫度：開式油箱不超過55℃，閉式油箱不超過65℃，否則溫度過高，使水分蒸發過多，會導致液壓液黏度增大而影響使用。
②使用本產品時應注意與金屬和非金屬的相容性。
③如初次使用水-乙二醇抗燃液壓液，需先將系統清洗干凈，不能有殘留，尤其是不能有潤滑油等油性產品，否則會導致液壓液乳化，影響產品使用壽命。
④本產品一定不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質混合使用。原來使用上述液壓介質的設備改用水乙二醇抗燃液壓液時，需將系統內上述介質徹底排盡，包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸等全部元件，必要時排空后用清洗劑清洗整個系統。
⑤為了避免氣蝕現象的發生，設計時應盡量減少泵吸入的阻力，防止負壓吸入。故要求油泵的吸入口設置在油箱的液面之下，且在吸入口處不宜裝精密過濾器。如果要裝，可裝60-100目的網式過濾器。
⑥水乙二醇抗燃液壓液的使用壓力應控制在油泵額定壓力的70-80%之內。
⑦使用過程中，應定期（一般3個月）檢查產品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況，發現問題及時處理。
⑧如需要液壓系統清洗過程用的沖洗液，我公司可以提供粘度低，有一定防銹能力，價格也較便宜的沖洗液，比用THIF-707水乙二醇抗燃液壓液沖洗系統要節約資金。八、包裝貯運200KG/桶，陰涼處儲存，有效期2年。按一般化學品運輸。